Gedruckte Elektronik: Interaktive Verpackung
Die Kombination von Massendruckprozessen mit neuen Funktionsmaterialien ermöglicht dünne, leichte, flexible und kostengünstige neue Elektronik. Eingebettet zwischen zwei Lagen Papier oder Folie können Verpackungen durch gedruckte Elektronik zu interaktiven Werkzeugen werden. Gedruckte Elektronik wird nie die herkömmliche Elektronik ersetzen. Und sie ist auch nicht als Ersatz für Barcode gedacht. Über diese Prämissen waren sich die Referenten der Compass Session „Gedruckte Elektronik“ auf der diesjährigen Drupa in Düsseldorf einig.
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Fassabfüllung: Zusammenspiel der Technologie
Eine vollautomatische ‚Plug & Fill’-Anlage für Eimer und Kanister nutzt die neu entwickelte Produktstromregelung, die im Zusammenspiel mit der Produktpumpe die Abfüllzeiten reduziert. Dabei wird je nach Produkteigenschaft eine Ausbringungsleistung von bis zu 600 Eimern mit 20 Litern Volumen pro Stunde erreicht. Automatische Gebindezuführsysteme wie Drängeltische, Eimerentstapler, automatische Deckelaufleger oder Kappenverschrauber erweitern die Maschine zu einer vollautomatischen Verpackungsanlage.
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Wrap around: In der Kürze liegt die Würze
Flexibilität und vor allem ein geringer Platzbedarf waren wichtige Kriterien bei der Entwicklung eines neuen Wrap-around-Packers. Durch Integration der Verschließstation in die vorgelagerte Verpackungsstation konnte die Maschine gegenüber dem bisherigen Standardmodell um einen ganzen Meter verkürzt werden.
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Kommissionierung: Durchgängige Automatisierung
Filialgerechte Kommissionierung ist ein weites Feld für Automatisierungsaufgaben in der Logistik. Auf der Cemat wurde ein durchgängiges Systemkonzept von der artikelreinen Palette bis zur Sequenzierung und Palettierung gemischter Ladungsträger gezeigt: Ein komplexes und intelligentes Lager-, Kommissionier- und Fördersystem für die Effizienzsteigerung und automatische, filialgerechte Lieferzusammenstellung im Lebensmittelhandel und artverwandten Branchen. Besonderheit ist die ganzheitliche Verkettung und vollautomatische Bearbeitung aller Prozesse vom Wareneingang artikelreiner Paletten über die Depalettierung, Pufferung, Kommissionierung, Sequenzierung bis hin zur Palettierung gemischter Ladungsträger.
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Intralogistik: Automatische Volumenerfassung
In der Logistik wird es immer wichtiger, Versandtarife nicht nur nach Gewicht, sondern auch nach Volumen zu berechnen. Etwa für die optimale räumliche Auslastung von Transportfahrzeugen oder die anschließende schnelle Ermittlung des passenden Abstellortes während der Einlagerung. Das Produkt wird auf der Förderstrecke anhand eines Barcodes identifiziert. Die Verwiegung erfolgt auf der Durchlaufwaage im dynamischen Betrieb. Ein Volumenmesssystem ermittelt die Höhe, Breite sowie die Länge der Verpackung im dynamischen Betrieb. Mit Hilfe dieser Werte wird das entsprechende Volumen bestimmt. Die so ermittelten Daten können an ein übergeordnetes Host-System übergeben werden.
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